ユニシステム株式会社

導入前の課題

• ・部門・拠点・取引先、関係者が多く進捗フォローで忙殺
• ・量産開始後も手戻りやトラブル対応が多数発生する
• ・現場、現物が最優先、工夫や苦労が組織知として残らない

ソリューション

• 新機種立上げタスクを一元管理、関係者全員が最新の進捗を共有
• 設計業務とシームレスに連動、手戻り要素を徹底的に潰しこむ
• グローバルで生産準備のフロントローディングを促進

導入効果

①システムで生産準備業務を一元管理

生産準備は生産ライン立上げのための工程計画や設備計画などのタスクが相互に影響し合う複雑な業務です。部門や拠点をまたがることによって複雑さが増します。計画・実績・成果物、最新情報に全員がアクセスできる環境を整備します。

②量産開始後の手戻り／トラブル撲滅

生産準備の現場は、納期に追われ高負荷状態になりがち。品質低下リスクも高まります。設計段階からコンカレントに生産準備を進め続けることで、量産後を含めた手戻りとロスを防ぎます。

③知見活用しフロントローディング促進

生産準備は設計、試作などの前工程の影響を強く受けます。生産工程を意識した設計検討が重要です。生産準備業務で得られた知見を活用し、フロントローディングを促進します。